ใบตัดทำจากเรซินเป็นสารยึดเกาะ เสริมด้วยตาข่ายใยแก้ว และผสมผสานกับวัสดุหลากหลายชนิด ประสิทธิภาพการตัดของใบตัดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดสำหรับวัสดุที่ตัดยาก เช่น เหล็กอัลลอยและสแตนเลส วิธีการตัดแบบแห้งและแบบเปียกทำให้ความแม่นยำในการตัดมีเสถียรภาพมากขึ้น ขณะเดียวกัน การเลือกวัสดุและความแข็งในการตัดยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดและลดต้นทุนการผลิต แต่ในระหว่างกระบวนการตัดก็อาจเกิดอุบัติเหตุจากการไหม้ของชิ้นงานได้
เราจะหลีกเลี่ยงการไหม้ระหว่างกระบวนการตัดซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดที่ต่ำเกินไปได้อย่างไร
1、 การเลือกความแข็ง
หากความแข็งสูงเกินไป โครงสร้างทางโลหะวิทยาของวัสดุจะถูกเผาไหม้ และไม่สามารถทดสอบโครงสร้างจุลภาคของวัสดุได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาด หากความแข็งต่ำเกินไป ประสิทธิภาพการตัดจะต่ำลงและสิ้นเปลืองใบมีด เพื่อป้องกันการเกิดรอยไหม้และความคมระหว่างการตัด จำเป็นต้องทดสอบเฉพาะความแข็งของวัสดุและใช้น้ำหล่อเย็นอย่างถูกต้องเท่านั้น
2、 การคัดเลือกวัตถุดิบ
วัสดุที่นิยมใช้คืออะลูมิเนียมออกไซด์ และซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นที่นิยมใช้ตัดวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กและอโลหะ เนื่องจากอะลูมิเนียมออกไซด์ที่ใช้ตัดวัสดุโลหะไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับองค์ประกอบทางเคมีในโลหะ จึงมีประโยชน์ในการตัด โลหะที่ไม่ใช่โลหะและอโลหะมีกิจกรรมทางเคมีต่ำ ในขณะที่วัสดุซิลิคอนคาร์ไบด์มีกิจกรรมทางเคมีต่ำกว่าอะลูมินา มีประสิทธิภาพในการตัดที่ดีกว่า การเผาไหม้น้อยกว่า และการสึกหรอน้อยกว่า
3、 การเลือกความละเอียด
การเลือกขนาดอนุภาคที่เหมาะสมจะมีประโยชน์ต่อการตัด หากต้องการความคม สามารถเลือกขนาดเกรนที่หยาบกว่าได้ หากต้องการความแม่นยำสูง ควรเลือกวัสดุขัดที่มีขนาดอนุภาคละเอียดกว่า
เวลาโพสต์: 16-06-2023
