ใบตัดทำจากเรซินเป็นตัวประสาน เสริมด้วยตาข่ายใยแก้ว และผสมผสานกับวัสดุต่างๆประสิทธิภาพการตัดมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับวัสดุที่ตัดยาก เช่น โลหะผสมเหล็กและสแตนเลสวิธีการตัดแบบแห้งและเปียกทำให้ความแม่นยำในการตัดมีเสถียรภาพมากขึ้นในขณะเดียวกัน การเลือกวัสดุตัดและความแข็งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและลดต้นทุนการผลิตแต่ในระหว่างขั้นตอนการตัดก็อาจเกิดอุบัติเหตุชิ้นงานไหม้ได้เช่นกัน
เราจะหลีกเลี่ยงการถูกไฟไหม้ในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดต่ำเกินไปได้อย่างไร
1、 การเลือกความแข็ง
หากความแข็งสูงเกินไป โครงสร้างทางโลหะวิทยาของวัสดุจะถูกเผา และไม่สามารถทดสอบโครงสร้างจุลภาคของวัสดุได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดหากความแข็งต่ำเกินไปจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดต่ำและทำให้ใบมีดตัดเสียเพื่อป้องกันการไหม้และความคมในระหว่างกระบวนการตัด จำเป็นต้องทดสอบเฉพาะความแข็งของวัสดุและการใช้สารหล่อเย็นที่ถูกต้อง
2、 การเลือกวัตถุดิบ
วัสดุที่ต้องการคืออะลูมิเนียมออกไซด์ และควรใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์ในการตัดวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กและอโลหะเนื่องจากวัสดุอลูมิเนียมออกไซด์ที่ใช้สำหรับการตัดวัสดุโลหะไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับส่วนประกอบทางเคมีในโลหะ จึงเป็นประโยชน์สำหรับการตัดโลหะที่ไม่ใช่โลหะและอโลหะมีฤทธิ์ทางเคมีต่ำ ในขณะที่วัสดุซิลิกอนคาร์ไบด์มีฤทธิ์ทางเคมีต่ำกว่าอลูมินา ประสิทธิภาพการตัดดีขึ้น รอยไหม้น้อยลง และการสึกหรอน้อยลง
3、 การเลือกรายละเอียด
การเลือกขนาดอนุภาคปานกลางจะเป็นประโยชน์ต่อการตัดหากต้องการความคมชัด สามารถเลือกขนาดเกรนหยาบได้หากการตัดต้องใช้ความแม่นยำสูง ควรเลือกวัสดุขัดที่มีขนาดอนุภาคละเอียดกว่า
เวลาโพสต์: 16-06-2023